G、Y6－41型鍋爐離心通、引風(fēng)機，是為適應(yīng)燃用各種媒質(zhì)并除塵煙裝置的0.5t/h--10t/h工業(yè)鍋爐而設(shè)計、*高全壓效率高于80％的新系列低噪聲風(fēng)機，凡進氣條件相當(dāng)，性能相通均可使用。

　　離心風(fēng)機，是鍋爐通、引風(fēng)機的換代產(chǎn)品。G、Y6－41系列通風(fēng)機所用的設(shè)計方法：選擇合適的風(fēng)機型式，合理的風(fēng)機工況，優(yōu)選流型，合理組織氣源，精心設(shè)計葉型，增大風(fēng)舌間隙，適當(dāng)降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，改進蝸殼設(shè)計，凈化來流及盡量減少二次流損失等設(shè)計原則，采用有限差分法計算進風(fēng)口和葉輪輪蓋型線，并以葉輪進口處氣流順暢均勻作為優(yōu)化判據(jù)進行了風(fēng)口優(yōu)化設(shè)計。再結(jié)合原有的風(fēng)機葉輪、蝸殼等優(yōu)化設(shè)計方法，綜合葉輪、蝸殼、進風(fēng)口三者一體化的優(yōu)化設(shè)計程序，得出氣動略圖曲線，實踐證明，它既能保證風(fēng)壓、風(fēng)量，又能保證較高的效率、較低的比噪聲和較小的風(fēng)機尺寸。

　　三、風(fēng)機的型式1、風(fēng)機的傳動方式為： A式－－電機直聯(lián)傳動 C式－－皮帶輪傳動 D式－－聯(lián)軸器傳動 2、引風(fēng)機一般可制成順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式。 3、出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示。 四、風(fēng)機的結(jié)構(gòu) 通、引風(fēng)機均由葉輪、進風(fēng)口、機殼等部件組成。軸承箱為整體結(jié)構(gòu)，機油潤滑冷卻，懸臂式支撐，皮帶輪、聯(lián)軸器在軸承外側(cè)。引風(fēng)機采用C式或D式傳動，8.5號以下鍋爐鼓風(fēng)機采用A式傳動。 引風(fēng)機應(yīng)配裝調(diào)節(jié)門。 風(fēng)機葉輪，采用后傾式圓弧葉片，輪蓋為弧錐型曲面與流線型進風(fēng)口搭接組合全部采用模具沖壓工藝，使風(fēng)機機油氣動性能好，不易積灰、噪聲低、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。 風(fēng)機主要由葉輪、機殼、調(diào)風(fēng)門、傳動部分、進風(fēng)口組成。 （1）葉輪由數(shù)片葉片、曲線型前盤和平直后盤組成，均采用鋼板制造。葉輪經(jīng)過動平衡校驗，空氣動力性能良好、效率高、噪聲低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 （2）機殼均采用鋼板焊接而成的蝸旋體。 （3）一般風(fēng)機都帶有調(diào)風(fēng)門，是用來調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量大小的裝置，從而使風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)至鍋爐運行*佳狀態(tài)。 （4）傳動部分由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器或皮其中之一盤組成。主軸用優(yōu)質(zhì)鋼精制而成，軸承為滾動軸承。軸承箱內(nèi)有足夠容積，以放置冷卻油，并有油位批示器，以保證.

　　1、 用途 9-35型單吸入鍋爐離心通風(fēng)機與Ｙ9-35型單吸入及Ｙ9-35型雙吸入鍋爐引風(fēng)機，適用于2～240t / h 蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機的基本型號為“9-35”，引風(fēng)機的基本型號為“Y9-35”。通風(fēng)機*高溫度不得超過80℃；引風(fēng)機性能按煙氣溫度200℃，大氣壓力101300Pa，氣體密度0.745kg/m3計算。引風(fēng)機*高溫度不得超過250℃。通風(fēng)機含塵量不大于100mg/m3，引風(fēng)機含塵量不大于400mg/m3。

　　2、型式 1）單吸入通、引風(fēng)機的補充型號為“11”或“12”，雙引風(fēng)機的補充型號為“03”， 其中*位數(shù)字1與0代表單吸入與雙吸入，第二位數(shù)字為設(shè)計順序號。通、引風(fēng)機的性能規(guī)格參看性能表。 2）傳動方式均為聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接傳動，單吸風(fēng)機為D式，雙吸入風(fēng)機為F式。 3）從電動機方向視葉輪之回轉(zhuǎn)方向，順時針稱為順轉(zhuǎn)風(fēng)機，逆時針者稱逆轉(zhuǎn)風(fēng)機，進、出風(fēng)口的位置如外形尺寸圖所示（圖中為順轉(zhuǎn)風(fēng)機，逆轉(zhuǎn)者圖形與其成對稱形）。

　　3、 結(jié)構(gòu) 1）葉輪有向前彎曲之葉片、錐型前盤和平的后盤（或中盤）焊接而成，并鉚接 在軸盤上，引風(fēng)機因磨損較大故葉片較厚。且在后盤（或中盤）上葉片的根部焊接有補強部分，以延長使用時間。 2）傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。單吸入通、引風(fēng)機和雙吸入引風(fēng)機均采用滾動軸承，采用L-AN46號機械油潤滑，軸承座上裝有溫度計及油位指示器，引風(fēng)機并有冷卻水裝置。 3）機殼是由鋼板焊接的蝸形體，引風(fēng)機的蝸形板作相應(yīng)的耐磨措施。 4）單吸入通、引風(fēng)機在進口處裝有八個花瓣式流量調(diào)節(jié)器，雙吸入引風(fēng)機在兩側(cè)進氣箱上裝有流量調(diào)節(jié)器，來調(diào)整使用的流量。

　　1、 用途 9-35型單吸入鍋爐離心通風(fēng)機與Ｙ9-35型單吸入及Ｙ9-35型雙吸入鍋爐引風(fēng)機，適用于2～240t / h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機的基本型號為“9-35”，引風(fēng)機的基本型號為“Y9-35”。通風(fēng)機*高溫度不得超過80℃；引風(fēng)機性能按煙氣溫度200℃，大氣壓力101300Pa，氣體密度0.745kg/m3計算。引風(fēng)機*高溫度不得超過250℃。通風(fēng)機含塵量不大于100mg/m3，引風(fēng)機含塵量不大于400mg/m3。

　　型式1）單吸入通、引風(fēng)機的補充型號為“11”或“12”，雙引風(fēng)機的補充型號為“03”， 其中*位數(shù)字1與0代表單吸入與雙吸入，第二位數(shù)字為設(shè)計順序號。通、引風(fēng)機的性能規(guī)格參看性能表。2）傳動方式均為聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接傳動，單吸風(fēng)機為D式，雙吸入風(fēng)機為F式。3）從電動機方向視葉輪之回轉(zhuǎn)方向，順時針稱為順轉(zhuǎn)風(fēng)機，逆時針者稱逆轉(zhuǎn)風(fēng)機，進、出風(fēng)口的位置如外形尺寸圖所示（圖中為順轉(zhuǎn)風(fēng)機，逆轉(zhuǎn)者圖形與其成對稱形）。

　　3、 結(jié)構(gòu) 1）葉輪有向前彎曲之葉片、錐型前盤和平的后盤（或中盤）焊接而成，并鉚接在軸盤上，引風(fēng)機因磨損較大故葉片較厚。且在后盤（或中盤）上葉片的根部焊接有補強部分，以延長使用時間。2）傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。單吸入通、引風(fēng)機和雙吸入引風(fēng)機均采用滾動軸承，采用L-AN46號機械油潤滑，軸承座上裝有溫度計及油位指示器，引風(fēng)機并有冷卻水裝置。3）機殼是由鋼板焊接的蝸形體，引風(fēng)機的蝸形板作相應(yīng)的耐磨措施。4）單吸入通、引風(fēng)機在進口處裝有八個花瓣式流量調(diào)節(jié)器，雙吸入引風(fēng)機在兩側(cè)進氣箱上裝有流量調(diào)節(jié)器，來調(diào)整使用的流量。

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